Eine komplette Fertigungsarbeitszelle für weniger als 12,50 £ pro Stunde

Die Geschwindigkeit, Qualität und Vielseitigkeit der Ausrüstung haben größeren Unternehmen einen noch größeren Wettbewerbsvorteil verschafft, auch bei maßgeschneiderten Artikeln oder Artikeln in Losgröße eins.Die Homag-Gruppeist sich dieser Situation seit einiger Zeit bewusst und arbeitet hart daran, eine Lösung zu entwickeln, die den Nischenwerkstätten zugute kommt.

Mit den neuesten Maschinen der Gruppe wurde dieses Ziel erreicht, und jetzt können Sie für weniger als 12,50 £ pro Stunde* in eine komplette Fertigungszelle investieren, einschließlich einer hochwertigen Plattensäge, einer Nullfugen-Kantenanleimmaschine und einer CNC-Bohrmaschine.

Wenn Sie auf der Suche nach dauerhaft hochwertigen Plattenprodukten sind, egal ob für Möbel, Küchen, Schlafzimmer, Ladenbau oder andere Artikel, wird dieses Paket von Homag Ihr Unternehmen revolutionieren.

„Diese drei Maschinen bieten wirklich eine komplette Panel-Fertigungszelle für kleine Unternehmen“, behauptet Simon Brooks, Vertriebs- und Marketingleiter bei Homag UK. Er fährt fort: „Die Einführung der neuen Plattenaufteilsäge Holzma HPP 130 und der Kantenanleimmaschine Brandt Ambition 1230 airTec zusammen mit den bewährten CNC-Bohr- und Fräsmaschinen Weeke BHX 050/055 bietet ein unglaubliches Preis-Leistungs-Verhältnis für eine komplette Plattenbearbeitungszelle zu einem äußerst erschwinglichen Preis.“ ."

Hochleistungs-Aufteilsäge „Bei kleineren Unternehmen war es schon immer ein kleiner Streitpunkt, dass sie die Investition in eine Aufteilsäge nicht rechtfertigen können. Diese neue Holzma HPP 130 ist ein echter Game-Changer. Sie ist nicht nur nach den gleichen Maßstäben gefertigt Genauso streng wie die teureren Holzma-Sägen, bietet sie aber auch alle Vorteile größerer Plattenaufteilsägen für weniger als 4 £ pro Stunde bei einer Laufzeit von fünf Jahren, mit einer Anzahlung von 20 % und einer Betriebsdauer von 40 Stunden pro Woche. Dies macht sie zu einem wirklich erschwinglichen und günstigen Modell bessere Alternative.

„Traditionell mussten sich kleine Werkstätten mit Tischkreissägen begnügen, die weniger genau sind, ein größeres Gesundheits- und Sicherheitsrisiko darstellen und weniger produktiv sind. Mit dem benutzerfreundlichen CADmatic-Betriebssystem von Holzma und einer Sägewagengeschwindigkeit von bis zu 60 m/Minute können Die HPP 130 liefert schnellere und genauere Schnitte – ein Vorteil, der durch den elektronisch gesteuerten Programmanschlag, der über ein elektromagnetisches Messsystem verfügt, noch verstärkt wird, um eine unglaubliche Maßgenauigkeit zu gewährleisten.“

Leistung mit KontrolleDer Hauptsägemotor hat eine Leistung von 5,5 kW, kann jedoch bei Bedarf auf einen stärkeren 7,5-kW-Motor aufgerüstet werden. Die Zufuhr-Luftkissentische sind standardmäßig 500 mm breit, können aber auch mit einer Breite von 650 mm spezifiziert werden, um größere Platten zu ermöglichen. Optional sind auch zusätzliche Rollen am Rand des Luftkissentisches erhältlich; Diese machen die schonende Handhabung größerer Platten einfacher und sicherer.

Eine weitere produktive Option ist der Etikettendrucker, der den Druck individueller Etiketten direkt an der Säge ermöglicht. Diese Etiketten können Barcodes, Text und Grafiken für eine klare Teilekennzeichnung enthalten.

In Kombination mit der Optimierungssoftware Cut Rite von Holzma kann die Etikettenmaschine Teileetiketten mit Anweisungen für die nachfolgende CNC-Bearbeitung erstellen. Die Optimierungssoftware Cut Rite, die nachweislich die Leistung und Effizienz der Plattenformatierung steigert, ermöglicht eine bessere Kostenkontrolle und führt schnellere Berechnungen zur Verbesserung der Schneidprozesse durch.

Nullfugen-Kantenanleimung bereits im EinstiegsmodellDie Brandt Ambition 1230 airTec ist eine kostengünstige Einsteiger-Kantenanleimmaschine, die dank der airTec-Nullfugentechnologie stets erstklassige Ergebnisse liefert. Das airTec-System verbindet die Kante und das Paneel ohne Klebstoff, sondern mithilfe von Heißluft, um eine unglaublich dichte „unsichtbare“ Verbindung zu erzielen, die bisher nur bei Maschinen der gehobenen Preisklasse zu finden war. Die Maschine kann auch mit herkömmlichem EVA-Klebstoff und sogar PUR verwendet werden.

Diese kompakte Maschine ist komplett ausgestattet mit Vorfräsen, einer Hochleistungs-Druckzone für Coil- und Bandmaterialien, vorderen und hinteren Besäumsägen, oberen und unteren Besäum- und Profilierungseinheiten sowie einer Eckenrundungseinheit, um eine vollständige Plattenbearbeitung zu ermöglichen.

Bei der Ambition 1230 airTec entfällt die manuelle Nachbearbeitung, da sie über einen Profilziehmesser, einen Leimfugenziehmesser und ein Schwabbelaggregat verfügt.

easyTouch-SteuerungDas neue easyTouch-Steuerungssystem von Brandt besticht durch die intuitive Bedienung und die benutzerorientierte Menüstruktur. Es verfügt über ein übersichtliches 7-Zoll-Grafikdisplay mit einfacher Touchscreen-Bedienung.

Heutzutage erfordert die immer größere Vielfalt an Kantenmaterialien eine hochflexible Maschine mit schnellen Kantenwechselmöglichkeiten. Mit der easyTouch-Steuerung ist es möglich, den Bedienumfang kundenspezifisch anzupassen und die Programme zum sofortigen Abruf zu speichern.

Der neue easyTouch-Controller verfügt über unterstützende Funktionen, die einfach und leicht zugänglich sind. Die Protokollierung der Produktionsdaten, die Programmauswahl oder die Leimtemperatur lassen sich schnell auf dem 7-Zoll-Display überprüfen.

Hohe Leistung bei KosteneffizienzSimon Brooks noch einmal: „Die wichtigsten wirtschaftlichen Vorteile der Brandt Ambition 1230 airTec sind Zeitersparnis und ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis. Sie bietet eine vollständige Plattenbearbeitung mit pneumatischen Einstellungen der Druckzone, der Besäumeinheit und der Besäumeinheit.“ und Abstreifeinheit tragen alle zu dieser Leistung bei.

„Es kann Kantenstärken von 0,4 mm bis 6 mm verarbeiten, zusammen mit einer Plattendicke von 8 bis 60 mm. Es ist ein echtes Arbeitstier, das Tag für Tag erstklassige Ergebnisse liefert, und das bei Kosten von weniger als 5 £ pro Stunde*.“

Weeke BHX 050/055 – vertikales CNC-Bohren und Fräsen. Die Weeke BHX 050 wurde 2009 auf der Ligna eingeführt und setzte mit Kosten pro Stunde von knapp über 3,50 £* einen neuen Maßstab für Durchlaufbearbeitungszentren. Dieses ultrakompakte Modell mit einer Stellfläche von weniger als 5 m² hat einen ebenso günstigen Preis und wurde weltweit mehr als 3.000 Mal verkauft.

Als zuverlässiges 3-Achsen-Bearbeitungszentrum kann die BHX 050 auf fünf Seiten bohren. Es ist in der Lage, mit hohen Durchsatzraten zu fräsen und zu fräsen und gleichzeitig aufgrund seines geringen Energieverbrauchs die Energiekosten niedrig zu halten.

Der vielseitige BHX 050 ist standardmäßig in der Lage, Platten mit einer Größe von 200 x 70 x 12 mm bis hin zu Platten mit einer Größe von 2500 x 850 x 60 mm zu bearbeiten. Es besteht auch die Möglichkeit, diese Arbeitslänge auf 3050 mm zu erhöhen.

Es kann jede Art von Holzwerkstoffplatte wie MFC, MDF, HDF und Sperrholz verarbeiten. Doch selbst anspruchsvolle Materialien wie Trespa und Massivholzbauteile kann die robuste Maschine verarbeiten.

Großes Lob „Der Weeke BHX 050 ist eine tolle kleine Maschine“, schwärmt Homag UK-Kunde Steve Payne von SR Furniture. Er fährt fort: „Mit der kompakten und hocheffizienten 050 konnten wir unsere Produktionskapazität für Türen fast verdoppeln. Außerdem konnten wir dadurch Zeit an unserer Haupt-CNC-Maschine sparen und sind die perfekte Unterstützung für diese, während sie läuft.“ auf der gleichen Betriebssoftware und ist sehr einfach zu bedienen.

„Es spricht Bände für die BHX 050, dass unsere Bediener, wenn sie die Wahl hätten, lieber diese Maschine als die größere verwenden würden. Sie tut genau das, was sie verspricht, und verfügt sogar über eine umweltfreundliche Einstellung, die die Maschine in Energie umwandelt.“ den Sparmodus, wenn es nicht verwendet wird.

„Wir sind von der kleinen Weeke-CNC begeistert. Sie hat nicht nur unsere Produktivität erheblich verbessert, sondern uns auch als Ersatz-CNC Sicherheit gegeben“, fügt Steve hinzu.

Der nächste Schritt nach oben: Der Erfolg des BHX 050 veranlasste Weeke, eine höherspezifizierte Version zu entwickeln, den BHX 055. Dieses Kraftpaket verfügt über alle Vorteile des ursprünglichen 050, verfügt jedoch über eine automatische Anpassung der Werkstückdicke, eine maximale Arbeitslänge von bis zu 3050 mm und 13 Vertikale Spindeln als Standard. „Der BHX 055 ist eine tolle kleine Maschine“, behauptet Richard Meakin von Contour Furnishings.

„Als spezialisierter Hersteller von maßgeschneiderten Schlafzimmermöbeln müssen wir viele Platten bohren und fräsen. Wir haben seit vielen Jahren eine Pod- und Schienen-CNC von Weeke, aber wir brauchten eine flexiblere Ergänzung zum Venture 3.“ Das würde uns einen hohen Durchsatz ermöglichen.

„Die 055 ist perfekt. Sie lässt sich schnell und einfach einrichten, was bedeutet, dass die meisten Mitarbeiter im Werk sie problemlos bedienen können. Da es sich um eine aufrechte CNC handelt, nimmt sie nur wenig Stellfläche ein und ließ sich daher problemlos in unsere Anlage integrieren Störungen hervorrufen.

Ein neuer Aufbruch „Dieses Einstiegspaket von Homag stellt einen neuen Aufbruch für den kleineren Hersteller dar“, fasst Simon Brooks zusammen. „Es bringt sie auf Augenhöhe mit größeren Herstellern, eröffnet neue Märkte und bietet den Nischenbetreibern ein neues Maß an Professionalität.“

Für eine Demonstration des Einstiegspakets mit Fertigungszellen wenden Sie sich bitte an Adele Hunt von Homag UK unter 01332 856424.

*Kosten pro Stunde stammen von Homag Finance. Dies ist ein Hinweis auf die aktuellen Tarife, die sich entsprechend den Geldkosten ändern können. Alle Angebote unterliegen der formellen Kreditgenehmigung.

Furniture Production ist eine führende Publikation für die Möbelbranche mit Interviews mit Möbeldesignern.