Hacken des Ortur-Lasers mit Spoil Board, Z

Letzten Monat habe ich in meinem praktischen Test des Ortur-Lasers angedeutet, dass ich ein paar Dinge getan habe, damit er etwas besser funktioniert. Ich habe insbesondere drei wesentliche Änderungen vorgenommen: Ich habe die Maschine mit Markierungen auf einem Abraumbrett verankert, ich habe eine bewegliche Z-Achse hinzugefügt, um den Fokus durch Bewegen des gesamten Laserkopfs anzupassen, und ich habe eine Luftunterstützung hinzugefügt.

Es stellte sich heraus, dass man für all diese Dinge überall im Internet Designs finden kann, und ich habe tatsächlich die Designs anderer Leute verwendet. Das Problem besteht darin, dass die Designs häufig miteinander in Konflikt stehen oder nicht genau für Ihr Setup funktionieren. Was ich Ihnen also erzähle, ist die Kombination, die für mich funktioniert hat, und was ich tun musste, damit alles zusammenpasst. Die Luftunterstützung wird von alleine einen Beitrag leisten, aber einige der Versuche mit der Luftunterstützung führten zu einigen anderen Änderungen, die ich vorgenommen habe, daher werden wir in diesem Beitrag auch einiges darüber sprechen.

Eine der Modifikationen – die Spoil-Board-Halterung – habe ich einfach heruntergeladen und der Link dazu ist unten. Allerdings habe ich die bewegliche Z-Achse und die Luftunterstützungsteile modifiziert und Sie können meine sehr einfachen Modifikationen auf Thingiverse finden. Dort finden Sie auch Links zu den Originalentwürfen, die Sie auch für zusätzliche Teile und Anleitungen benötigen.

Ein Schutzblech schützt das Maschinenbett, indem es ein kostengünstiges, austauschbares Material als Opferfläche verwendet, wenn der Laser Ihr Werkstück durchdringt. Eine einfache Ergänzung besteht darin, ein 2 Fuß großes quadratisches Stück Sperrholz zu nehmen, den Laser daran zu befestigen und damit dann ein Gittermuster zu gravieren. Es gibt jede Menge davon, Sie können aber auch Ihre eigenen machen, und jeder scheint etwas andere Favoriten zu haben. Die, die ich verwendet habe, stammte aus einer der Facebook-Gruppen, aber wenn Sie sich umschauen, werden Sie etwas finden, das Ihnen gefällt.

Anstatt aus einer ganzen Platte zu schneiden, habe ich mir einfach das Sperrholzquadrat in der richtigen Größe gekauft. Die großen Fachmärkte verkaufen Projektpaneele im Format 2×2 oder 2×4 und lassen sich leichter in meinem Zweisitzer oder sogar auf dem Motorrad transportieren. Irgendwann werden Sie ein paar Schnitte durch die Platine machen, sodass Sie sie irgendwann ersetzen möchten. Kaufen Sie also vielleicht ein paar Paneele, wenn Sie schon dabei sind.

Es gibt nur ein Problem. Damit das Raster einen Sinn ergibt, muss sich der Laser jedes Mal in der exakt gleichen Position befinden. Daher ist es sinnvoll, den Laser auf der Platine zu befestigen. Ich habe einige Füße von [diy3Dtech] gedruckt. Ich mochte sie, weil sie die Maschine stabil halten, aber man kann sie einfach herausheben, wenn man sie woanders hinstellen möchte. Problem gelöst.

Wenn Sie Lightburn – oder wahrscheinlich eine andere Software – verwenden, können Sie auch das integrierte Raster deaktivieren und Ihr Grafikbild in eine Ebene einfügen, die beim Brennen ignoriert wird, beispielsweise eine Werkzeugebene. Auf diese Weise entspricht das, was Sie auf dem Bildschirm sehen, dem, was Sie in der realen Welt sehen.

Eine schöne Ergänzung zu Ihrem Verderbbrett sind einige gängige Reißzwecken. Es ist praktisch, sie an verschiedenen Stellen einzuschieben, wenn Sie einen Gegenstand wiederholt an der gleichen Stelle platzieren möchten. Wenn Sie beispielsweise einen Stapel Aluminium-Visitenkarten verbrennen und die Ecke einen X-Abstand von 100 mm und einen Y-Abstand von 100 mm haben soll, können Sie an dieser Stelle eine Nadel anbringen und dann eine weitere an (120,100) und eine weitere an ( 100.120), um eine L-Form zu erhalten, an die Sie die Karte stoßen können. Auch Malerband ist praktisch und vielleicht möchten Sie ein kleines Wegwerf-Spoilerbrett auf Ihr schönes Spoilboard legen, damit es länger hält.

Wenn Sie jemals einen großen Laserschneider verwendet haben, können Sie damit normalerweise Rauch und feine Asche von der Linse und dem Teil wegblasen. Dies kann einen großen Unterschied machen, da Rauch einen Teil der Laserenergie absorbiert und außerdem dazu neigt, einige Werkstücke zu verfärben. Ich habe mehrere Modelle mit Luftunterstützung ausprobiert, die ich im Internet gefunden habe, aber die meisten gefielen mir nicht.

Es scheint zwei Probleme beim Modifizieren des Laserschneiders zu geben. Erstens scheint es, dass diese Maschinen möglicherweise in kleinen Mengen hergestellt werden und nicht alle genau gleich sind. Etwas, das zu jemandes Maschine passt, passt vielleicht ein wenig zu Ihrer Maschine. Beispielsweise scheint es beim Außendurchmesser des Linsenhalters große Unterschiede zu geben. Ein Design basiert darauf, dass das Objektiv durch ein Loch passt, das für mein Objektiv viel zu klein war. Thingiverse ist übersät mit Objektivknöpfen, die erwähnen, dass sie von anderen remixt wurden, weil das Original nicht zu einem bestimmten Objektiv passte.

Das andere Problem besteht darin, dass der Endanschlag der

Ich habe ein tolles Design von [ChatToBrian] gefunden, das ich ausprobieren wollte. Es ermöglicht Ihnen, mit einer Luftpumpe und einer Düse aus einem 3D-Drucker Luft unter den Laser zu blasen. Außerdem können Sie den Laserkopf nach oben und unten verschieben.

Anscheinend ist dies bei einigen neueren Ortur-Lasern möglich, aber bei der Version, die ich habe, lässt sich der Laserkopf nicht ohne größere Arbeiten an der Halteklammer nach oben bewegen. Wenn Sie nur dünne Dinge gravieren, ist das in Ordnung. Sie fokussieren den Laser einmal mit der schwer zu drehenden Linse und schon sind Sie fertig.

Aber wenn man Dinge unterschiedlicher Höhe macht, ist das mühsam. Und wenn Sie etwas wirklich Großes machen möchten, müssen Sie möglicherweise die Beine des Lasers auf Stelzen stellen. Für diesen Zweck gibt es mehrere Designs für 3D-gedruckte Stufen, aber das scheint eine Menge Aufwand zu sein und verfälscht auch die Markierungen auf dem Abbruchbrett.

[Brians] Design ist einfach und bietet dem Laser einen guten Bewegungsbereich. Aber die Luftunterstützung war ein bisschen problematisch. Um die richtige Biegung im Luftrohr zu erhalten, füllen Sie das Loch mit einem Luftschlauch für ein Aquarium und tauchen das Ganze in fast kochendes Wasser. Sobald das PLA weich ist, biegen Sie das Rohr.

Ich kam zu dem Schluss, dass das zu viel Aufwand bedeutete und wahrscheinlich ein paar Anläufe brauchen würde, um es richtig zu machen. Außerdem möchte ich mit verschiedenen Objektiven experimentieren und hatte Angst, dass sich der Winkel ändern müsste. Also habe ich zunächst einfach die Luftunterstützung beiseite gelegt und den Luftschlauch abgeschnitten. Ich dachte, ich könnte jederzeit noch eins drucken, wenn ich bereit wäre, die Heißwasserbiegemethode auszuprobieren.

Es ist definitiv der richtige Weg, den Laser leicht auf und ab bewegen zu können. Das Fokussieren des Lasers ist, wie ich letztes Mal erwähnt habe, etwas mühsam. Ich habe festgestellt, dass es etwas einfacher ist, wenn Sie ein Stück schwarzes Papier auf alles legen, was Sie gravieren oder schneiden möchten. Verwenden Sie bei aufgesetzter Schutzbrille die niedrigste Leistung, bei der Sie den Laser noch sehen können, und drehen Sie den kniffligen Knopf, um den feinstmöglichen Lichtpunkt zu erzielen. Es klingt einfach, ist es aber nicht. Ich habe auch darauf zurückgegriffen, einen stärkeren Strahl einzustellen, bis das Papier verbrannt ist, aber dabei besteht die Gefahr, dass auch das, was sich darunter befindet, verbrannt wird.

Wenn sich der Laser jedoch in Z-Richtung bewegen kann, können Sie den Fokus ein letztes Mal festlegen. Es ist immer noch mühsam, aber stellen Sie es entweder auf gut brennendes Papier ein oder gravieren Sie ein Schrottbrett mit feinen Linien und sehen Sie, wie genau Sie die Auflösung erreichen können. Ich habe auch gesehen, wie Leute ein Brett schräg gestellt, es graviert und dann die Höhe des Sweet Spots ermittelt haben. Wenn Sie es jedoch richtig gemacht haben, messen Sie von der Unterseite des Lasergehäuses bis zum Teil und das ist Ihre Brennweite. Drehen Sie das Objektivgehäuse dann nie wieder, damit sich diese Zahl nicht ändert.

Laut Ortur sollte der 15-W-Laser, den ich habe, eine Brennweite von 55 mm haben. Natürlich hat die Objektiveinstellung einen Einfluss darauf, man kann das also nicht einfach messen und fertig, aber es gibt einem eine ungefähre Vorstellung. Aber sobald Sie den Fokus eingestellt haben, sollte er auf dieser Höhe bleiben, solange Sie das Objektiv nicht verstellen.

Es ist ganz einfach, ein kleines Stück mit genau dem Abstand, den Sie benötigen, in 3D zu drucken oder per Laser zu schneiden. Ich habe gerade ein Rechteck gemacht, aber Sie können auch etwas in der Form des Buchstabens „I“ machen, wenn Sie Lust auf mehr haben. Oder Sie übertreiben es mit Ihrem 3D-Drucker wirklich.

Mit Ihrem Abstandshalter bewaffnet legen Sie Ihr Werkstück auf das Abraumbrett, legen den Abstandshalter darauf und lösen die Z-Befestigungsschraube. Dann schieben Sie den Laser, bis er über den Abstandshalter passt, ziehen die Schraube fest und ziehen den Abstandshalter heraus. Sie sind jetzt konzentriert! Wenn Sie zum Gravieren oder Schneiden eine andere Brennweite wünschen, können Sie unterschiedliche Abstandshalter erstellen. Beispielsweise möchten Sie beim Gravieren möglicherweise, dass der Fokus auf der Oberfläche des Gegenstands liegt, beim Schneiden bevorzugen Sie jedoch möglicherweise, dass der Fokus am besten etwas tiefer im Material liegt.

Die Wiederholbarkeit des Fokus hat beim Laserschneiden und -gravieren ungefähr den gleichen Effekt wie der Einbau eines Bettsensors in einen 3D-Drucker. Dadurch können Sie das Tool viel Plug-and-Play-fähiger nutzen.

Bei dieser Sitzung hatte ich immer noch keine Luftunterstützung, obwohl ich die Halterung zur Unterstützung hatte. Wie bereits erwähnt, fürchtete ich mich davor, eine weitere Klammer zu nehmen und sie in kochendes Wasser zu tauchen. Es stellte sich heraus, dass ich das nicht musste. Ich habe ein schönes Design gefunden, das kein kochendes Wasser erfordert und sich auch dann leicht anpassen lässt, wenn ich die Linse wechsele. Es bleibt auch beim Ausrichten des Lasers nicht im Weg. Aber das ist eine Geschichte für den nächsten Beitrag.