Kantenanleimen vom Feinsten

Die für hochwertige Möbelhersteller konzipierte Kantenanleimmaschinenserie Homag Ambition 2200 bietet Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit. Alle Maschinen der Ambition-Serie bieten Möglichkeiten zur Automatisierung und sind durch ihre Energiesparfunktionen umweltfreundlich.

Für die Baureihe 2200 wurde ein einheitlicher Ausstattungsstandard geschaffen. Jedes Modell der Baureihe verfügt über eine variable Vorschubgeschwindigkeit von 18–25 m/min für hohe Produktivität, eine bandartige Oberdruckbalkenführung aus Stahl für eine präzise Werkstückführung, während alle Werkzeuge mit einem I-System für optimale Späneentsorgung ausgestattet sind höchste Verarbeitungsqualität.

„Nicht jeder hat die gleichen Geschäftsanforderungen und Herstellungsprozesse“, erklärt Simon Brooks, Vertriebs- und Marketingleiter von Homag UK. „Vor diesem Hintergrund hat Homag die Baureihe Ambition 2200 entwickelt, die eine Reihe von Modellen umfasst, die verschiedenen Produktionsanforderungen zu einem sehr kostengünstigen Preis gerecht werden und gleichzeitig das hohe Qualitätsniveau beibehalten, für das Homag weltweit bekannt ist.

Machen Sie es zu Ihrem eigenenSimon fährt fort: „Die Ambition 2200-Reihe umfasst Modelle für das schnelle Kantenschneiden dünner Bänder, für dickere gewickelte Bänder bis zu 3 mm, für die Anwendung von Massivholzstreifen bis zu 20 mm und Kombinationen davon. Es steht eine Auswahl an Klebstoffsystemen zur Verfügung, darunter EVA, PUR, PO und sogar die LaserTec-Technologie. Jedes Modell wurde entwickelt und spezifiziert, um spezifische Anforderungen zu erfüllen, sodass Kunden ganz einfach die beste Maschine für ihr Unternehmen auswählen können. Um maßgeschneiderte Lösungen zu erstellen, gibt es auch eine Reihe weiterer Optionen zur Feinabstimmung der Maschine für Ihr Unternehmen spezielle Bedürfnisse.

„Darüber hinaus kann jedes Ambition 2200-Modell mit ausgewählten Ligmatech-Plattenrückführungssystemen für unterschiedliche Plattengewichte und -größen ausgestattet werden. Diese Rückführungssysteme reduzieren die Anforderungen an den Bediener auf eins und verbessern Handhabung, Effizienz und Qualität.“

Einfache Bedienung – qualitätsökonomische Produktion Manuelle Eingriffe wurden bei der Ambition 2200-Serie durch ein einfach zu bedienendes, zuverlässiges Betriebssystem zur Steuerung der Maschineneinheiten auf ein Minimum reduziert. Das Homag powerControl P22 ist eine benutzerfreundliche Oberfläche mit einem großen 19-Zoll-Touchscreen für den einfachen Programmaufruf und die genaue Einstellung und Positionierung der Arbeitseinheiten für schnelle und zuverlässige Umrüstungen, immer wieder.

„Neben der einfachen Bedienung der Maschinen“, fügt Simon hinzu, „strebt Homag auch danach, eine erstklassige Produktion mit höherer Produktivität und damit niedrigeren Stückkosten zu ermöglichen.“

„Mit dem Technologiepaket ecoPlus läuft die Maschine im intelligenten Standby-Modus, in dem sie nach längerer Inaktivität in den Standby-Modus wechselt – das reduziert die Energiekosten in Pausenzeiten um bis zu 90 %. Energieeffiziente Motoren tragen zudem zu einem sparsamen Stromverbrauch im gesamten Betrieb bei.“ Reichweite.

„Modelle sind serienmäßig mit I-Werkzeugen ausgestattet, die die Späne auch bei niedrigen Absauggeschwindigkeiten von der Werkzeugschneide wegleiten und mit einer Aufnahmequote von über 97 % entsorgen. Das I-System bringt nicht nur eine deutliche Verbesserung.“ Dies erhöht die Prozesssicherheit, das Arbeitsumfeld und die Produktivität, senkt aber auch die Energiekosten für die Absaugung.

„Durch die Ventilsteuerung, die die Absaugung nur für betriebsbereite Einheiten einschaltet, können die Absaugkosten um bis zu 20 % gesenkt werden.“ Das I-Tool-System von Homag reduziert den notwendigen Staubabsaugbedarf im Vergleich zu Standardmaschinen drastisch.

Formatieren und Kantenanleimen mit den Homag Optimat KFL 525 und 526 Für die doppelseitige Kantenanleimung bieten die Homag Optimat KFL 525 und 526 eine wirtschaftliche Produktion größerer Losgrößen mit einer Auswahl an Format-, Klebe- und Besäumfunktionen für jeden Bedarf. Das neue geschlossene Design bietet nicht nur Kostenvorteile, sondern auch eine verbesserte Qualität, Sicherheit und Geräuschreduzierung.

Die doppelseitigen Kantenanleimmaschinen von Homag sind als Erstdurchlaufmaschinen (Optimat KFL 525 für Längskantenbearbeitung) und Zweitdurchlaufmaschinen (Optimat KFL 526 für Querkantenbearbeitung) erhältlich. Sie können unabhängig voneinander oder in Reihe zum Hochgeschwindigkeitsformatieren und Kantenschneiden verwendet werden. Der Optimat KFL 526 kann auch als Einzelmaschine für Erst- und Zweitdurchgangsarbeiten ausgerüstet werden.

Die Modelle Homag KFL 525 und 526 können komplett von Grund auf spezifiziert werden, sodass Kunden ihre eigene Kantenanleimmaschine erstellen und genau nach ihren Anforderungen bauen lassen können. Es stehen Modelle für alle Kantenmaterialien von 0,4 mm über 3 mm für die plattenverarbeitende Industrie bis hin zu 25 mm starkem Massivholz für den Türenmarkt zur Verfügung.

Für zusätzliche Effizienz stehen bei der Homag Group verschiedene Zuführ- und Stapelsysteme zur Verfügung. Diese fügen sich nahtlos in die Kantenanleimmaschinen ein und automatisieren die Kantenanleimzelle vollständig.

Homag KFL 350 flexLine – industrielle Produktion in Losgröße eins Die Kantenanleimzelle KFL 350 flexLine von Homag ermöglicht einen schnellen Rüstwechsel im laufenden Betrieb – Maschineneinstellungen werden präzise „in der Lücke“ angepasst. Die Maschine kann sich selbst anpassen, ohne die Bahn anzuhalten, indem sie das entsprechende Programm, die entsprechenden Einstellungen, den Bandtyp und sogar die Klebetechnik für die nächste Platte wählt.

Über ein Barcodesystem kann flexLine ermitteln, ob die Kante des nächsten Bauteils im laserTec-Verfahren oder mit herkömmlichem Schmelzkleber aufgebracht wird. Außerdem wird automatisch ausgewählt, welche Einheiten innerhalb der Maschine erforderlich sind, um den Prozess abzuschließen.

Die KFL 350 wurde speziell für die Produktion im wahrsten Sinne des Wortes „Platte für Platte“ entwickelt und ermöglicht einen Abstand zwischen Werkstücken von 400 mm bei einer Vorschubgeschwindigkeit von 30 m/min.

Das eigentliche Schöne an der Homag flexLine ist jedoch, dass Anwender auf „Make-to-Order“-Basis produzieren können, ohne mit den üblichen Maschinenausfällen zu rechnen. Bei herkömmlichen Maschinen sind diese Stopps notwendig, damit die Spur leer werden kann, bevor zur nächsten Bandfarbe oder Programmeinstellung gewechselt wird.

flexLine kann von einer Person allein bedient werden und ist somit ein sehr effizienter Teil des Produktionsprozesses. Der Bediener kann das automatische Zuführsystem nach dem Zufallsprinzip mit Platten jeder Größe, Farbe oder Bandstärke beschicken, und flexLine erledigt den Rest, Platte für Platte, ohne Unterbrechungen.

Homag flexLine ermöglicht es Anwendern, Aufträge, die früher aufgrund ihrer Komplexität oft abgewiesen wurden, effektiv und effizient zu produzieren.

Der Homag Edge Die wahren Vorteile einer Investition in Homag-Maschinen zeigen sich nicht nur in den Kostenvorteilen über die gesamte Lebensdauer der Maschinen, sondern auch in der Partnerschaft mit dem Weltmarktführer für Holzbearbeitungsmaschinen. Neben bahnbrechender Technologie profitieren Sie von integrierter Software, erstklassiger Schulung und unübertroffenem Service-Support.

Um eine Vorführung zu vereinbaren oder weitere Informationen zum Sortiment an Kantenanleimmaschinen zu erhalten, wenden Sie sich an das Unternehmen.

Tel. 01332 [email protected]

Homag Ambition 2264 powerTouch – Teil der umfassenden Ambition 2200-Maschinenpalette

Formatieren und Kantenanleimen mit dem Homag Optimat

Homag KFL 350 flexLine – industrielle Produktion in Losgröße eins

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