Hacken einer Luftunterstützung für den Ortur-Laser

Um mit einem Laserschneider großartige Ergebnisse zu erzielen, ist ein wenig Aufwand erforderlich, um sicherzustellen, dass alle Einstellungen genau richtig sind. Aber selbst dann, wenn die Luft zwischen dem Material und der Laserquelle voller Rauch und Schmutz ist, stört dies den Laserstrahl und verfälscht die Ergebnisse. Die Lösung besteht darin, eine Luftunterstützung hinzuzufügen, die diesen Bereich kontinuierlich räumt.

Anfang dieses Jahres habe ich einen Ortur-Lasergravierer/-schneider gekauft und daran herumgehackt, um die Lagerfähigkeiten zu verbessern. Letzten Monat habe ich darüber gesprochen, ein Brett unter die Maschine zu legen und den Laser leicht auf und ab bewegen zu lassen. Aber ich hatte immer noch keine Luftunterstützung. Seitdem habe ich eine großartige Möglichkeit gefunden, es hinzuzufügen, die für viele Laserschneider-Setups funktioniert.

Ich habe keine dieser Modifikationen entworfen, aber ich habe sie an meine besonderen Umstände angepasst. Meine sehr einfachen Modifikationen an anderen Designs finden Sie auf Thingiverse. Dort finden Sie auch Links zu den Originalentwürfen, die Sie auch für zusätzliche Teile und Anleitungen benötigen. Es ist großartig, mit der Arbeit talentierter Leute beginnen zu können und auf den Ideen der anderen aufzubauen.

Am Ende des letzten Beitrags hatte ich ein Luftunterstützungssystem installiert, aber den Luftschlauch abgeschnitten, weil ich es nie geschafft hatte, etwas Wasser zum Kochen zu bringen, um den Luftschlauch zu biegen. Allerdings konnte ich den Laserkopf damit problemlos auf und ab bewegen, was sehr nützlich ist.

Dies war nicht das erste Luftunterstützungsdesign, das ich ausprobiert habe. Wenn man sich Thingiverse anschaut, gibt es viele verschiedene Sichtweisen darauf. Einige verfügen über 3D-gedruckte Düsen, die eine Luftnadel oder eine 3D-Druckerdüse aufnehmen. Manche richten einfach die Lüfterluft auf das Teil.

Ich habe festgestellt, dass einige einfach nicht passten oder nicht gut funktionierten. Andere würden den X-Anschlag oder die Z-Bewegung des Lasers stören, was bei einer Standardmaschine zugegebenermaßen kein Problem gewesen wäre. Eines der Designs hatte eine maßgefertigte obere Platte für den Laser mit einer kleinen Schlauchführung, und obwohl ich dieses Luftunterstützungsprojekt nicht beibehalten habe, habe ich die maßgefertigte obere Platte nicht entfernt, und das war, wie Sie, ein Glücksfall Ich werde sehen.

Ich war wirklich daran interessiert, eine Luftunterstützung einzubauen, seit ich das Video von [DIY3DTech] darüber gesehen habe, wie es das Schneiden verbessert. Ich hatte zu diesem Zweck sogar eine kleine Luftpumpe gekauft, bevor der Laser überhaupt ankam, aber sie stand größtenteils ungenutzt da, da es keine gute Möglichkeit gab, die Luft zu leiten.

Schließlich habe ich das Design von [DIY3DTech] gefunden, das sehr schnell und einfach zu drucken ist. Eine Halterung umgibt den Laserkopf und befestigt einen kleinen Rohrhalter. Sie können den Winkel einstellen und eine 3D-Druckerdüse wird in das Ende des Rohrs eingeklemmt. Es ist ein einfaches Design, aber sehr anpassbar.

Natürlich gibt es ein kleines Problem. Wenn sich Ihr Laserkopf nicht bewegt, ist die Halterung kein Problem. Wenn Sie den Laser jedoch nach oben und unten schieben können, muss die Halterung die großen Hutmuttern freigeben, die den Laser am X-Schlitten halten.

Zuerst habe ich versucht, ein paar Unterlegscheiben anzubringen, um den Laserkörper vom Gehäuse wegzubewegen, aber das schien mir keine gute Idee zu sein – ich befürchtete, dass er möglicherweise nicht sehr stabil wäre, wenn es zu viele Unterlegscheiben gäbe, und ich hätte fischen müssen einige längere Schrauben anbringen. Stattdessen habe ich die Klammer operiert und den störenden Teil weggeschnitten, so dass sie die Form eines U hat, dessen Seiten etwa 3 cm lang sind. Dadurch wurde natürlich die Befestigungsschraube entfernt und der Halt war nicht mehr so ​​gut. Ein kleines Doppelklebeband hält es jedoch gut fest. Sie könnten wahrscheinlich auch etwas Heißkleber verwenden.

Ein Nylonbolzen – der wahrscheinlich kürzer sein könnte – hält das schwarze Schlauchmodul an der weißen Halterung. Es hält auch den Schlauch fest, also ziehen Sie ihn nicht ganz fest, sonst wird der Luftstrom unterbrochen. Eine Nylonmutter fixiert es. Das Platzieren der Düse im Rohr ist eine kleine Herausforderung. Du könntest den Schlauch etwas erhitzen, aber ich habe es nicht getan. Ich habe den Schlauch einfach mit einer Spitzzange in beide Richtungen gedehnt und die Düse in den aufgeweiteten Schlauch geschraubt. Ich habe es nicht versiegelt, aber ein Klecks Heißkleber oder Silikon könnte eine gute Idee sein.

Der einzige andere Teil der Luftunterstützung ist nicht unbedingt notwendig. Ich hatte noch eine obere Platte von einem anderen Luftunterstützungsversuch am Laser montiert und sie hatte ein kleines Zuführrohr für den Luftschlauch, das gut zu diesem Design passt, also habe ich sie behalten. Dadurch bleibt der Schlauch sauber ausgerichtet und Sie können den Schlauch auch mit den restlichen Kabeln bündeln, wenn Sie verhindern möchten, dass er überall herumflattert.

Funktioniert es? Es tut! Das Ausschneiden von dünnem Sperrholz erfordert jetzt nur noch wenige Durchgänge und scheint sauberere Schnitte zu erzielen. Das nebenstehende Bild zeigt ein kleines Teststück auf 2 mm Sperrholz. Mit zwei Durchgängen des Lasers wurde der Umriss perfekt ausgeschnitten und bei näherer Betrachtung scheint es, als könnte ich sogar die Gravurleistung reduzieren. Ohne Vergrößerung sieht es jedoch gut aus.

Diese Schnitte wurden übrigens mit einem, wie Ortur es nennt, 15-W-Laser und unter Verwendung des Standardobjektivs durchgeführt. Beachten Sie jedoch, dass es sich bei der 15-W-Zahl um die Eingangsleistung handelt. Die tatsächliche Ausgangsleistung liegt wahrscheinlich knapp über 4 W.

Ein weiterer Nebeneffekt der von rechts strömenden Luft? Sie können sehen, dass der gesamte Rauch jetzt an der linken Seite der Maschine hängt.

Apropos Rauch: Man braucht Belüftung, und das ist eine Sache, mit der ich noch nicht fertig bin. Ich versuche immer noch herauszufinden, was genau ich tun möchte. Eine Abzugshaube oder ein Gehäuse mit Abluft scheinen ideal zu sein, aber die Einrichtung ist mühsam. Im Moment habe ich ein offenes Fenster mit einem Doppelfensterventilator, der auf Ausblasen eingestellt ist.

Holz riecht nicht so schlimm, Leder schon. Ich verstehe auch, dass einige Leime in Sperrholz und einige Gerbchemikalien in Leder sehr unangenehme Dämpfe erzeugen, also ist dies ein Nachteil dieser Maschinen. Wenn Sie denken, dass das Drucken von ABS riecht, werden Sie mit einem offenen Laserschneider nicht viel Freude haben.

Im Moment bin ich jedoch ziemlich zufrieden mit den Ergebnissen, die diese bescheidene Maschine liefern kann. Wenn Sie wirklich einen Laserschneider für kommerzielle Zwecke benötigen, werden Sie sich wahrscheinlich woanders umsehen. Wenn Sie jedoch ungefähr so ​​viel ausgeben möchten wie ein fairer 3D-Drucker und Ihre Werkstatt um viele Möglichkeiten erweitern möchten, könnten Sie schlechter abschneiden als mit einem dieser preiswerten Graviergeräte.