Sigma3 Ltd hat jetzt mit Paul Ott die Nase vorn

Sigma3 produziert und vertreibt seit über 40 Jahren Küchen von seinem Sitz in Llantrisant in der Nähe von Cardiff aus. Vorstandsvorsitzender und Gründer Brian Lakin hat das Netzwerk seiner Einzelhandelsgeschäfte seit der Gründung des Unternehmens im Jahr 1975 kontinuierlich erweitert.

In den letzten Jahren lag der Schwerpunkt auf dem Ausbau der Küchenmarke Masterclass von Signa3, die bundesweit an ausgewählte unabhängige Küchenhändler geliefert wird.

Im Rahmen dieser fortlaufenden Entwicklung hat das Unternehmen über 1,3 Millionen Pfund in neue Maschinen und Geräte sowie ein 10.000 Quadratmeter großes Lager investiert, um den gestiegenen Mengenanforderungen gerecht zu werden und die Qualität seiner Platten deutlich zu verbessern.

Geschäftsführer Gerald Jones erklärt: „Der Grund für unsere Investition in neue Kantenanleimtechnologie war der Wunsch des Unternehmens, eine unsichtbare Kante und ein ästhetisch ansprechenderes Produkt zu erzielen. Zwölf Monate lang haben wir sieben verschiedene Hersteller beraten und recherchiert – schließlich haben wir nur drei in die engere Auswahl genommen.“ .

„Wir haben uns letztendlich dafür entschiedenPaul Ott GmbH Lieferung von drei Strongedge-Kantenanleimsystemen, die alle mit hochmodernen TransLift-Lösungen für die Plattenhandhabung ausgestattet sind. Diese Maschinen erzeugen eine klebstofffreie Oberfläche mit über 100 verschiedenen Farben und Texturen.

„Bei der Entscheidung über die spezifische Maschine“, sagt Gerald, „wurden die heute verfügbaren Klebetechnologien berücksichtigt, darunter Laser, Heißluftreaktivierung, herkömmliche EVA- und PUR-Klebstoffe. Die Vorteile und die Flexibilität des patentierten Combimelt-Klebers von Paul Ott.“ Das Anwendungssystem wurde offensichtlich. Wir waren beeindruckt von der Verarbeitungsqualität und der Liebe zum Detail in der Paul Ott-Fabrik sowie von der durchgehenden Unterstützung durch ihren Händler.FENUK".

In der Vergangenheit verwendete das Unternehmen doppelseitige Kantenanleimmaschinen mit Abkant- und Formatfunktion. Bei der Umstellung auf einseitige Kantenanleimmaschinen mussten natürlich Überlegungen angestellt werden.

Nach ausführlichen Tests der mit der TransStart-Plattenzuführung ausgestatteten Paul Ott-Maschinen konnten die anfänglichen Bedenken des Unternehmens jedoch vollständig ausgeräumt werden.

Alle drei Strongedge-Maschinen sind mit LCM-Reinigungssystemen ausgestattet, die sicherstellen, dass alle Platten die Maschine vollständig fertiggestellt verlassen, ohne dass nach dem Kantenanleimen manuelle Reinigungseingriffe erforderlich sind.

Die Maschinen sind in der Lage, Platten mit aufgebrachten Massivholzkanten bis zu einer Stärke von 20 mm und Bandmaterialien bis zu einer Stärke von 0,3 mm herzustellen. Die Vorschubgeschwindigkeit beträgt 20 m/min, einschließlich Eckenrundungen. Die Maschinen arbeiten vollautomatisch, jede ist mit acht vollautomatischen Tonbandmagazinen ausgestattet. Das an jeder Maschine angebrachte TransLift-Plattenhandhabungssystem ist eine Plattenrückführungslösung, die bei 100 % aller Plattengrößen zu 100 % funktioniert.

Herr Gerald Jones fährt fort: „Unsere Entscheidung, auf einseitige Kantenanleimmaschine umzusteigen, war auf die Notwendigkeit des Unternehmens zurückzuführen, eine größere Produktvielfalt in kleineren Losgrößen zu produzieren. Um den Produktionsverlust zu bekämpfen, indem wir eine doppelseitige Kantenanleimmaschine durch eine ersetzten Als einseitige Kantenanleimmaschine haben wir uns entschieden, die Maschinen mit dem TransLift-Plattenrückführungssystem auszustatten. Das Ergebnis der Maßnahmen ist, dass wir die Qualität und die Plattenästhetik verbessert haben und eine viel größere Flexibilität haben.

„Wir haben alle neuen Kantenanleimmaschinen mit einer sehr ähnlichen Spezifikation und Leistungsfähigkeit spezifiziert. Daher hat Sigma3 Ltd jetzt einen Lieferanten und eine Servicevereinbarung ebenfalls mit einem Lieferanten.

„Da das Unternehmen alle seine Kantenanleimmaschinen austauschte, war die Geschwindigkeit und Effizienz der Installation von entscheidender Bedeutung. Alle drei Maschinen wurden von installiertFENUK über einen Zeitraum von sechs Wochen und das Unternehmen verfügte jederzeit über mindestens zwei voll funktionsfähige Maschinen. Die Installation verlief für jede der drei Maschinen perfekt nach Plan.“

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